一、简   介

积木式气压传动实验实训装备依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校机械类、机电类专业要求，按照职业教育的教学和实训要求而研发，适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。其积木式设计便于实践操作与创新开发，助力教师进行教学改革与创新。

二、装备背景

在现代工业生产中，气动技术应用广泛。为满足教学需求、培养适应工业现场的专业人才，一款高性能气动实验实训装备应运而生。该装备贴近工业现场，按工业级标准设计，增设考核点，选用国内知名品牌液压气动元件，配备比例阀和叠加阀，模拟装置采用典型工业控制装置。系统采用模块化设计，可灵活组合，集多种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一体，是机电液气一体化综合实训设备，满足基本实训教学、工程训练及职业技能竞赛需求。实操性强，依据国家职业标准、行业标准和岗位要求设置实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”提升学生动手技能和就业能力。噪音低，电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台分开放置，用高压胶管连接，降低噪声和振动。安全性强，具备电流型漏电保护、过流保护、相序保护及超高压卸载保护功能。配套教材齐全，包括《液压与气压传动实训指导书》《液压传动与气动技术》等。可靠性高，投标时需提供省级以上部门出具的产品检测报告。规范性高，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等信息。这款装备为培养高素质技能人才提供了有力支持。

三、对接产业技术

在当今数字化浪潮中，技术产业的对接成为推动经济发展的关键力量。通过精准对接，企业能够将前沿技术迅速转化为实际生产力，提升产品竞争力。例如，人工智能与制造业的结合，实现了生产流程的智能化，大幅提高了效率和质量。同时，技术产业对接促进了跨领域合作，激发了创新活力，为产业升级注入新动力。这种对接不仅加速了技术成果的落地，还培养了大量复合型人才，为产业持续发展提供了坚实支撑，有力推动技术产业蓬勃发展。

装备对接智能制造产业3c行业、装备制造行业，机械传动技术、机械设计、电气自动化、智能制造等多门学科的专业技术知识。

四、面向教育教学

1．面向专业

中职：机械设计制造类：机械制造技术、机械加工技术、自动化技术及应用。机电设备类：液压与气动元件组件、液压与气动控制、气动系统安装调试。自动化类：机电技术应用、电气设备运行与控制、传感器技术应用、工业自动化仪表及应用、液压与气动技术应用、液压与气动系统故障诊断与排除。

高职：机械设计制造类：液压与气动系统辅助设计、智能液压气动元件及控制系统、机械设计与制造、数字化设计与制造技术、数控技术、机械制造及自动化、工业设计、工业工程技术、智能光电制造技术、机械装备制造技术。机电设备类: 液压与气动系统辅助设计、智能液压气动元件及控制系统、智能制造装备技术、机电设备技术。自动化类：机电一体化技术、智能机电技术、智能控制技术、电气自动化技术、工业过程自动化技术、工业自动化仪表技术、液压与气动技术工业自动化仪表及应用、液压与气动技术应用、液压与气动系统故障诊断与排除。

职业本科：机械设计制造类：机械设计制造及自动化、智能制造工程技术、数控技术、工业设计、工业工程技术。机电设备类：装备智能化技术、液压与气动系统辅助设计、智能液压气动元件及控制系统、智能制造装备技术、机电设备技术。自动化类：机械电子工程技术、电气工程及自动化、智能控制技术、自动化技术与应用、液压与气动技术工业自动化仪表及应用、液压与气动技术应用、液压与气动系统故障诊断与排除。

2．面向课程

中职：机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用。

高职：电气自动化技术、智能控制技术、数控设备应用与维护、焊接技术与自动化、机械制造与自动化、自动化生产设备应用、工业过程自动化技术等专业。

职业本科：可编程控制器技术与应用、运动控制技术、智能制造工程、电气工程及其自动化、智能控制技术、机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业。

3．面向证书

液压与气动技术专业证书

自动化生产线维护与管理证书

维修电工证书

可编程序控制系统设计师证书

工业机器人操作与应用证书

PLC与变频技术应用证书

可编程控制系统集成及应用

4．面向竞赛

世界技能大赛、全国职业院校技能大赛、气动实验实训装备竞赛、机械安装与调试竞赛、液压与气动系统装调与维护、液压气动综合竞赛。

五、主要实验项目

1．气动基本回路实验

单作用气缸的直接控制
单作用气缸的速度控制
双作用气缸的直接控制
双作用气缸的速度控制
逻辑控制回路
时间控制回路
压力顺序控制回路
气控自锁回路
气缸往复（脉冲）运动控制
单阀双缸同步控制回路
双阀双缸同步控制回路
多缸多阀同步控制回路
双缸多阀顺序控制回路
信号判断控制回路
信号重叠处理回路一
信号重叠处理回路二
单作用气缸／双作用气缸——直接控制（单电控）
单作用气缸／双作用气缸——间接控制（双电控）
单作用气缸／双作用气缸——逻辑“与”控制（直接控制）
单作用气缸／双作用气缸——逻辑“或”控制（间接控制）
双作用气缸往返运动控制
单作用气缸／双作用气缸——自锁电路实训（断开优先）
单作用气缸／双作用气缸——自锁电路实训（导通优先）
双作用气缸——往返运动控制（非接触）
气缸缓冲回路
双缸顺序控制
双缸时间控制
双缸顺序控制——信号重叠处理

2．继电器控制的气动系统

气缸缓冲回路

气缸给进（快进→慢进→快退）系统

双缸动作回路

A进→A退→B进→B退

A进→B进→A退→B退

A进→B进→B退→A退循环动作

斜臂机械手装置

3．电气气动回路培训内容

电气动元件的基础知识；
电气动元件的结构及功能；
控制系统的运行过程及过程状态；
继电器控制原理及回路；
电气自保持回路；
磁感应式接近开关的原理及应用；
传感器在控制系统中的应用；
计数器的应用；
时间继电器的控制；
步进图／控制顺序流程；
系统的模块化控制；
电气气动回路的故障排除及维护保养。

4．机可编程控制器机电气一体化控制实验

控制系统的构成及控制；
PLC与气动相结合的控制实验等；
了解机电一体化生产单元的工作原理、过程及优点；
通过编程实现机电一体化生产单元的各种功能；
机电一体化生产单元的故障排除及维护保养；

PLC与计算机的通讯、在线调试。

六、功能介绍

该实训装备覆盖了气压传动、传动继电器控制、PLC自动控制、传感器应用技术等多个技术领域 。是气压传动技术和各种现代控制技术的组合体。加上该实训设备加入斜臂机械手结构设计，可实现自动编程气动控制，一个实训装备可供两组学生同时进行各自不同的实训，大大的提高了实训设备的使用效率，并有效的利用了实训室空间。

设备也可根据自行设定气动搭配，同时设备单个模块可独立使用，单独讲授教学，练习实训，机械结构，电气装配，软件调试，全方位掌握各个模块。

七、特点优势

1、实践性与多样性

平台涵盖多种丰富的机械、电气、控制、传感器、自动化等通用技术，知识全面，应用范围广泛，可从基础到系统全面进行机电一体化相关教学实践，具备通用性。平台机械电气部分均采用可视化设计，方便理论联系实际，适合学生动手安装与操作，锻炼学生创新思维和动手能力。

2、面向专业设计

平台依据气动实训平台建设标准，分析专业教学重点，强化学生对气动实训的装备原理、结构的认知，培养学生在工业机器人等智能装备的安装、编程、调试、维修、运行和管理的综合性技能。能够从事气动应用相关研发、安装调试、技术支持、调试维护、应用编程等技术技能人才。

3、功能丰富、升级简单快捷

平台可实现气缸的搬运、夹持、上下料、码垛、装配等功能，涵盖绝大多数气动工业领域作业种类。机械接口标准化，可根据课程需求增加模块，不用整套换装，降低成本。

4、配套教学资源丰富

配备使用说明书、实训指导书等教学资源，详细介绍各设备特点、原理、设计思想、实训内容及方法，细化知识点，加深学生对系统设备及相关技术的理解，系统化进行相关实训练习。

八、总体结构

设备包含机械结构、电气控制、辅助模块3个部分组成，具有完整的标准体系，共8个模块。工作站主要支撑平台，台面使用积木模块320型接口板，可任意拼接安装基础模块架，模块架上安装功能模块。

• 总体技术参数

1．输入电源：AC 220V±10%  50HZ

2．输入功率：≤2 kw

3．工作环境：

• 温度：-10℃～+40℃
• 相对湿度：≤90%（+20℃）
• 海拔高度：≤4000m
• 空气清洁，无腐蚀性及爆炸性气体，无导电及能破坏绝缘的尘埃

4．设备重量: 单台设备≤200kg

5．整体设备外形尺寸（长宽高）：960mm×640mm×1500mm

6．本质安全：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。